所有注塑成型最终归结为“人、模具、机器、材料和方法”。但是，如果您在启动前审核模具更改或对已验证过程的更改进行故障排除，则可以以不同的方式看待这些关键方面。


模具：现在是时候检查模具设置的所有阶段了。模具应该是干净的并准备好启动。应验证夹紧速度。应检查模具部件是否损坏和工作状况是否正常。应确认水已开启，并检查软管是否正确放置和流动。还应验证低压关闭。应验证热流道电缆是否正确连接，并检查热流道和模具温度设定值和实际值。您必须验证核心连接和操作，以及阀门-浇口连接，手动操作它们以确保准备就绪。

机器：这是指所有机械设备，包括辅助设备。验证正确的机器人手臂末端工具 (EOAT)，并加载相应的机器人程序。检查所有辅助设备是否准备就绪并正常运行。确认烘干机已打开并处于正确的温度。确保安装了正确的螺丝头。

材料：确认已加载正确的材料，并且不存在其他材料。检查颜色进纸器是否设置正确，并确保印刷机已彻底清洗并准备好运行。这包括确保机筒温度正确且实际值与设定值匹配。确认清除的材料看起来很干净并且没有任何潮湿迹象。

方法： 这是指流程，应验证该流程是否符合流程验证时制定的设置表。至少，温度、注射尺寸、转移位置、保压和注射速度应被证明是正确的。

使用 5M，我们可以直接进行彻底的检查，并提高我们快速审核或解决问题和不良设置实践的能力。