塑料成分分析是通过专业检测技术，识别塑料中聚合物基体、添加剂（如增塑剂、填充料、抗氧剂等）的种类及含量，明确塑料材料组成配方的检测项目。其核心价值在于解决三大实际需求：

一是质量把控，验证塑料产品是否符合设计配方（如是否偷减关键增强成分）；

二是问题排查，分析塑料开裂、老化、强度不足等故障的根源（如增塑剂迁移、填充料比例失衡）；

三是资源回收与合规性验证，比如识别废旧塑料种类以实现分类回收，或检测是否含限用物质（如欧盟 RoHS 指令禁止的重金属）。

二、塑料常见材料类型

1. 聚乙烯（PE）：成分以聚乙烯聚合物为主，分高密度（HDPE，硬度高，用于水桶、管道）、低密度（LDPE，柔韧性好，用于塑料袋、薄膜），无添加剂时呈乳白色半透明，耐低温但不耐高温（最高使用温度≤80℃）。

2. 聚丙烯（PP）：主要成分为聚丙烯聚合物，常添加抗氧剂（防止高温老化），特性是耐酸碱、耐高温（可 100℃以上消毒），用于餐盒、汽车保险杠、家电外壳。

3. 聚氯乙烯（PVC）：基体为聚氯乙烯，需添加增塑剂（调节柔韧性）、稳定剂（防止分解），硬 PVC（少增塑剂）用于水管、型材，软 PVC（多增塑剂）用于电线外皮、玩具。

4. 聚苯乙烯（PS）：纯 PS 脆硬，常加抗冲击剂改性，普通 PS 用于泡沫包装、一次性餐具，高抗冲 PS（HIPS）用于家电内饰、玩具外壳。

1. 聚酰胺（PA，俗称尼龙）：基体为聚酰胺聚合物，常添加玻纤（增强强度），耐磨损、抗冲击，用于汽车零件（如齿轮）、机械轴承、电子连接器。

2. 聚碳酸酯（PC）：纯 PC 透光性好、抗冲击强，可添加抗紫外剂（防止老化），用于眼镜片、婴儿奶瓶、防弹玻璃、LED 灯罩。

3. 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）：常与玻纤复合，耐高温（长期使用温度 120-150℃）、耐潮湿，用于电子元件外壳、电机零件。