在安装模具时，首先需要将模具吊起并装到注塑机上，确保定位圈对齐后锁紧模具，然后安装压板。接下来进行调模，连接冷却水管。启动机器前，需要加温。调模步骤如下： 用手动操作开模，直到开尽为止。启动调模装置，逐步减少模厚，以产生所需的锁模力。关闭调模装置，确保锁...

吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。吹塑也称中空吹塑，一种发...

吹塑成型的制品种类包括但不限于包装容器、大容积储桶/储罐、可折叠容器、瓶子、包装桶、喷壶、油箱、罐、玩具等。 吹塑成型是一种常见的塑料制品生产工艺，它可以通过不同的工艺流程生产出各种类型的塑料制品。具体来说，薄膜吹塑主要用于制造塑料薄模，而中空吹塑则主要用于...

用于吹塑成型的塑料品种很多，但从成型加工的观点来看，并不是所有的塑料都能用于吹塑成型，适用于吹塑成型常用的塑料主要有以下几种。聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP)、聚氯乙烯（PVC)、聚苯乙烯（PS)、聚丙烯腈（PAN)、聚甲醛（POM)、ABS、聚酰胺（PA)、聚...

所有注塑成型最终归结为“人、模具、机器、材料和方法”。但是，如果您在启动前审核模具更改或对已验证过程的更改进行故障排除，则可以以不同的方式看待这些关键方面。 模具：现在是时候检查模具设置的所有阶段了。模具应该是干净的并准备好启动。应验证夹紧速度。应检...

注塑模具应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。 弹簧等弹性零件在使用过程...

在生产某些尺寸要求比较精确的重要注塑件时，每个件的尺寸允许波动的范围非常小，甚至要求只有一两丝的波动量。 在生产过程中，通常影响注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收缩率。收缩率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收缩率都很大，它...

随着塑料合成技术的发展,塑料的力学性能得到显著提高,在工程方面的应用日益广泛。在传动机构及其它有尺寸配合要求的场合,塑件的形状尺寸精度往往很高,要求达到精密甚至超精密级,因此从事注塑成型加工领域研究的科研人员一直在努力减少注塑制品收缩率预测的误差,以缩短注...

PC件入水口容易产生气纹的原因，在前面已经讲述过是由于射胶速度太快所致。因此，要解决入水口的气纹问题，就必须设法降低射胶速度，而又不至于产生震纹和缺料问题。  为此，我们首先要保证熔胶有足够高的温度， 在不变色、不焦黄的情况下应尽量提高熔胶温度，能上...

1）玻璃化温度Tg： 指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，也是制品工作温度的上限。 2）熔化温度Tm： 对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序...

开发塑料零件的步骤是什么？ 创建定制塑料零件并不需要很复杂，而且现在比以往任何时候都更容易获得。当您与知识渊博的注塑成型商结盟时，您将共同制定清晰的行动计划、优化设计，并很快获得所需的精密零件，从而使您的产品在预算内快速上市。这些是塑料零件开发过程中的高级步...

在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑： 注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。 色母的分散性不好或树脂塑化不好。 工...

目的： 为使模具制作及维修作业能降低成本，缩短制造周期，确保模具寿命，保证产品品质。 一、制作模具编号： 1. 必须在模坯外侧端面上方（方铁）用铣床加工模具编号，字高度40mm，深度0.5mm，字体为等线体。 2.每一块模板上均须用字码...

型号YTV4-S-35T种类电木机品牌其他电木立式注塑机的适用范围及特性：可用于各种热固性（电木）产品生产：胶木、餐具、手轮、手柄、手柄球、手柄套、拉手、电木把手、**、拉手、胶木、锅柄、锅耳、*柄、电木旋钮、开关、烤炉配件、接线端子、端钮、电表配件、电表...

在塑胶产品上，尤其是原料是ABS、PP、PC，经常会看到产品表面会有发亮的应力痕，顶针应力痕、入子应力痕、肉厚差应力痕。 这些表观发亮、发白的痕迹，就是内应力的结果，而内应力不外乎取向应力和冷却收缩应力。浇口附近不规则应力痕是典型的取向应力造成，而肉厚差...

排气口 它是在模具中开设的一种槽形出气口，用以排出原有的及熔料带入的气体。熔料注入型腔时，原存于型腔内的空气以及由熔体带入的气体必须在料流的尽头通过排气口向模外排出，否则将会使制品带有气孔、接不良、充模不满，甚至积存空气因受压缩产生高温而将制品烧伤。 ...