一、选型前的准备：知己知彼

选型前，你得先搞清楚自己的产品和生产需求：

• ‌产品信息‌：尺寸、重量、壁厚、材料（塑料种类）。
• ‌模具信息‌：结构、型腔数、流道设计、开模行程。
• ‌生产需求‌：日产量、自动化程度、精度要求。

二、核心参数计算：给机器"定规格"

这是最关键的一步，参数算错了，机器要么干不了活，要么就是浪费。

1. ‌锁模力（Tons）‌：防止模具被熔融塑料胀开。计算公式：‌锁模力 (吨) = 产品投影面积 (cm²) × 型腔压力 (kg/cm²)‌。型腔压力一般取200-400 kg/cm²，具体看材料和产品结构。‌建议实际锁模力留10%-20%余量‌。
2. ‌注射量（Shot Size）‌：机器一次能注射的最大塑料量。‌产品重量（含流道）不应超过机器理论注射量的70%-85%‌。例如，产品重100g，理论注射量至少需要118g-133g。
3. ‌开模行程与柱间距‌：确保模具能完全打开和装得进去。‌开模行程 ≥ 模具厚度 × 2 + 产品高度‌；‌柱间距 > 模具长、宽各加5-10cm‌。
4. ‌其他参数‌：根据产品精度和材料，考虑注射压力、速度、螺杆直径等。

三、机器类型与品牌选择：对号入座

• ‌卧式注塑机‌：最常见，适合大多数产品。
• ‌立式/角式注塑机‌：适合嵌件、双色件或特殊结构。

• ‌二板机（S系列）‌：锁模结构简单，维护方便，适合大型制品。

• 四、避坑指南：这些细节别忽略

  • ‌别只看价格‌：配件品牌（如液压件、电气件）和整机可靠性更重要。
  • ‌实地验机‌：最好能用自己模具或类似产品试机，看实际效果。
  • ‌关注售后服务‌：确认供应商能否提供快速响应的维修、保养和技术支持。

  五、资源与工具

  • ‌专业咨询‌：多和设备供应商、模具厂沟通。
  • ‌行业展会‌：如中国国际塑料橡胶工业展览会（CHINAPLAS），可以集中了解最新机型。
  • ‌在线计算工具‌：一些厂商网站提供注射量、锁模力的在线计算器。