塑料机械是塑料加工的“工作母机”，而辅机更是“工作母机”中高效率的“利刃”，进而，塑料辅机成为国民经济各行业的重要技术装备，并且是战略性新兴产业的配套专用设备。在经济增长面临下行压力的形势下，我国塑料辅机行业却在多种良好机遇的刺激下，处于快速...

 塑料包装在市场的份额刺激塑料吹膜机发展塑料几乎遍及人们生活的方方面面，它们已不再是简单的日常用瓶、薄膜、轮胎等，而是更加渗入到高精尖的产品中，并成为不可替代的材料，从而也给双头塑料吹膜机带来了很大的发展空间。  &nbs...

方便袋吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。为适应社会产品需要和环保需要，塑料吹塑机将不断引进先进的技术，调整产业模式，促进塑料行业向高端迈进。吹塑机机械制造行业出产的新型吹塑机有片状吹塑机、pe泡沫膜吹塑机、多层复合吹塑机、彩...

塑料袋（Plastic bags），是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。 在所有超市、商场、集贸市场等商品零...

注塑机温度设置确实有几个常见误区，容易导致产品缺陷或效率低下。 ‌料筒温度分段设置不当‌是典型问题。很多人会忽略料筒应分为进料段、压缩段和计量段进行分段控温‌1。进料段温度过低会导致原料过早熔化，加料不畅；压缩段温度不足则塑化不充分；计量段温...

注塑机温度设置主要看材料，料筒温度通常在160-300℃之间，模具温度则在20-120℃范围内。 ‌常见塑料的参考温度：‌ ‌PP（聚丙烯）‌：料筒温度约190-240℃，模具温度20-60℃‌56。 ‌...

注塑机和吹塑机的复杂程度各有不同，无法一概而论。 一、注塑机的工作原理及组成部分 1. 工作原理 注塑机在制造各种塑料制品时，通过将加热后的塑料注入到模具中，等待塑料冷却后便可将零件从模具中取出。注塑机的工作涉及了多个...

注塑与吹塑的工艺流程存在显著差异。吹塑工艺包含注塑和吹气两个步骤，而注塑则是注塑与压制相结合的过程。在吹塑过程中，会留下吹气管的拔出痕迹，形成特定的头部结构，而在注塑制品上，则会出现浇口断面。 通常，注塑产品呈现...

‌生物基可降解材料‌ ‌PLA（聚乳酸）‌：由玉米淀粉等植物资源制成，6个月内可完全降解，广泛用于食品包装、3D打印‌。 ‌PHA/PBAT‌：通过微生物发酵或化学合成，耐寒性强，适用于吸管、地膜等‌。 ...

一、减少使用一次性塑料制品 购物时自备环保袋，拒绝塑料袋；使用可重复使用的水杯、餐具；避免使用塑料吸管和一次性咖啡搅拌棒‌2。网购时选择无塑料包装或重复利用快递材料‌。 二、选择环保替代品 用可降解材料（如玉米淀粉餐盒...

吹塑与‌注塑是两种不同的塑料成型工艺，‌核心区别在于成型原理和产品类型‌：吹塑通过压缩空气吹胀型坯形成中空制品（如瓶子），而注塑通过高压将熔融塑料注入模具形成实心制品（如外壳）。‌‌ 成型原理 ‌吹塑‌：先将塑料制成管状型坯，趁热置于模具中，通入‌...

我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物（或称合成树脂）是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。 ...

挤出吹塑机 [1]（英文名称:Extrusion Blow Molding Machine）将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通...

塑料的性能优异，品种众多，用途广泛。它可取代金属材料、纤维素材料以及硅酸盐材料三大传统材料使用，并作为传统材料最有力的竞争者。通用塑料已广泛应用于农业、轻工业、纺织、电子电器、机械、建材、包装及交通运输等各个部门，深刻影响着整个工农业生产发展和科学技术进...

注塑机的工作原理核心是 “加热塑化→高压注射→保压补缩→冷却固化→脱模取件” 的循环过程，利用塑料的热物理特性（加热熔融、冷却固化），通过机械、液压 / 电动系统配合模具，将塑料原料加工成预设形状的制品。具体可分为 6 个关键步骤，逻辑连贯且环环相扣： 1....

塑料制品是指以塑料为主要原料，通过注塑、挤出、吹塑、压延等成型工艺加工而成的各类产品。塑料因其质轻、耐腐蚀、易加工、成本低等特性，被广泛应用于日常生活、工业生产、农业、医疗、建筑等各个领域。塑料制品的种类繁多，根据用途可分为包装材料、日用品、工业配件、建...